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Schritte des Siebdrucks für Lunfeng Acrylplatten

Schritte des Siebdrucks für Lunfeng Acrylplatten

2025-07-18
aktueller Firmenfall über Schritte des Siebdrucks für Lunfeng Acrylplatten 0
Der Seidenschirmdruck ist eine flexible, bewährte Methode, die weit verbreitet verwendet wird, um detaillierte Muster auf Acrylplatten zu übertragen, und wird in Beschilderung, Dekoration und Industrie eingesetzt.Dank seiner Kombination aus Genauigkeit und FestigkeitHier finden Sie eine Aufschlüsselung der folgenden Schritte beim Seidenschirmdruck für Acrylplatten der Lunfeng Technology:
 

 

  1. Entwurf
    Beginnen Sie mit der Gestaltung von Entwürfen mit Vektorsoftware wie Adobe Illustrator, die eine Skalierung ohne Verlust der Klarheit ermöglicht.Diese Designs werden dann auf transparenten Film gedruckt, um als Schablonen zu dienen (Positive)Für Drucke mit mehreren Farben benötigt jede Farbschicht einen eigenen Film, um einzelne Bildschirme herzustellen.
  2. Filmschaffung
    Ein feiner Maschenschirm (in der Regel aus Polyester oder Nylon) wird mit einer lichtempfindlichen Emulsion beschichtet.Die Anzahl der Entwürfe hängt von der Komplexität ab.Nach der Beschichtung wird der Bildschirm an einem dunklen Ort getrocknet. Der Filmpositiv wird über den mit Emulsion beschichteten Bildschirm gelegt und beide werden UV-Licht ausgesetzt.Diese Belichtung verhärtet die Emulsion überall, außer dort, wo das Design auf dem Film das Licht blockiertDer Bildschirm wird dann mit Wasser gespült, um die ungehärteten Emulsionen zu entfernen und das Schablone zu enthüllen.
  3. Vorbereitung der Acryloberfläche
    Die Oberfläche der Acrylplatte muss makellos sein, um sicherzustellen, dass die Tinte ordnungsgemäß haften bleibt.mit einer Dicke von mehr als 50 g/m2, ist es wichtig, vorher zu testen, wie gut der Bildschirm mit der Oberfläche funktioniert.
  4. Einrichtung der Druckerei
    Das Acrylblatt wird mit Hilfe von Klemmen oder Vakuumsaugung auf das Druckmaschinenbett befestigt.eine präzise Ausrichtung (Registrierung) gewährleistet istDer Abstand zwischen dem Bildschirm und dem Blatt wird eingestellt (in der Regel auf 1/8 Zoll), um eine Verschmutzung zu vermeiden.
  5. Drucken beginnen

 

  • Zunächst wählen Sie die richtige Tinte aus: je nach Projektanforderung können Sie auch auf Lösungsmittelbasis, UV-heilen oder speziell auf Acryl basierende Tinte wählen.
  • Verwenden Sie eine Quetschmaschine, um die Tinte gleichmäßig über den Bildschirm zu verteilen (Flutbeschichtung), um das offene Netz zu füllen.
  • Halten Sie den Quetscher in einem 45-Grad-Winkel und üben Sie gleichmäßigen Druck aus, um die Tinte durch den Bildschirm auf das Acryl zu übertragen.Lassen Sie jede Schicht trocknen, bevor Sie zur nächsten wechseln.

 

  1. Verhärtung mit Tinte
    Eine ordnungsgemäße Verhärtung ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Tinte gut anhaftet und dauerhaft bleibt.

 

  • Für Farben auf Lösungsmittelbasis: Lassen Sie sie zunächst 10-15 Minuten lang an der Luft trocknen und dann 20-30 Minuten lang bei 120-150°F trocknen.
  • Für UV-Tinte: Sie heilen sofort, wenn sie UV-Lampen ausgesetzt sind.
    Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers bezüglich Temperatur und Zeit, um zu vermeiden, dass die Tinte zerbricht oder schält.

 

  1. Qualitätskontrolle und Fertigstellung
    Überprüfen Sie die Acrylplatte auf Fehler wie Blasen, Streifen oder Fehlausrichtung.Hinzufügen eines durchsichtigen Acryllaminats, um das Design vor Kratzern und Verblendungen durch UV-Strahlen zu schützen.
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  1. Entwurf
    Beginnen Sie mit der Gestaltung von Entwürfen mit Vektorsoftware wie Adobe Illustrator, die eine Skalierung ohne Verlust der Klarheit ermöglicht.Diese Designs werden dann auf transparenten Film gedruckt, um als Schablonen zu dienen (Positive)Für Drucke mit mehreren Farben benötigt jede Farbschicht einen eigenen Film, um einzelne Bildschirme herzustellen.
  2. Filmschaffung
    Ein feiner Maschenschirm (in der Regel aus Polyester oder Nylon) wird mit einer lichtempfindlichen Emulsion beschichtet.Die Anzahl der Entwürfe hängt von der Komplexität ab.Nach der Beschichtung wird der Bildschirm an einem dunklen Ort getrocknet. Der Filmpositiv wird über den mit Emulsion beschichteten Bildschirm gelegt und beide werden UV-Licht ausgesetzt.Diese Belichtung verhärtet die Emulsion überall, außer dort, wo das Design auf dem Film das Licht blockiertDer Bildschirm wird dann mit Wasser gespült, um die ungehärteten Emulsionen zu entfernen und das Schablone zu enthüllen.
  3. Vorbereitung der Acryloberfläche
    Die Oberfläche der Acrylplatte muss makellos sein, um sicherzustellen, dass die Tinte ordnungsgemäß haften bleibt.mit einer Dicke von mehr als 50 g/m2, ist es wichtig, vorher zu testen, wie gut der Bildschirm mit der Oberfläche funktioniert.
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  5. Drucken beginnen

 

  • Zunächst wählen Sie die richtige Tinte aus: je nach Projektanforderung können Sie auch auf Lösungsmittelbasis, UV-heilen oder speziell auf Acryl basierende Tinte wählen.
  • Verwenden Sie eine Quetschmaschine, um die Tinte gleichmäßig über den Bildschirm zu verteilen (Flutbeschichtung), um das offene Netz zu füllen.
  • Halten Sie den Quetscher in einem 45-Grad-Winkel und üben Sie gleichmäßigen Druck aus, um die Tinte durch den Bildschirm auf das Acryl zu übertragen.Lassen Sie jede Schicht trocknen, bevor Sie zur nächsten wechseln.

 

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    Eine ordnungsgemäße Verhärtung ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Tinte gut anhaftet und dauerhaft bleibt.

 

  • Für Farben auf Lösungsmittelbasis: Lassen Sie sie zunächst 10-15 Minuten lang an der Luft trocknen und dann 20-30 Minuten lang bei 120-150°F trocknen.
  • Für UV-Tinte: Sie heilen sofort, wenn sie UV-Lampen ausgesetzt sind.
    Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers bezüglich Temperatur und Zeit, um zu vermeiden, dass die Tinte zerbricht oder schält.

 

  1. Qualitätskontrolle und Fertigstellung
    Überprüfen Sie die Acrylplatte auf Fehler wie Blasen, Streifen oder Fehlausrichtung.Hinzufügen eines durchsichtigen Acryllaminats, um das Design vor Kratzern und Verblendungen durch UV-Strahlen zu schützen.